Walcowanie rur, profili, kształtowników

Walcowanie rur, profili i kształtowników jest skuteczną metodą obróbki metali. To odpowiednie kształtowanie określonego elementu między obracającymi się tarczami, rolkami, walcami czy innymi przemieszczającymi się względem siebie narzędziami. Na skutek przeprowadzonego procesu, otrzymany produkt charakteryzuje się gładką powierzchnią oraz wysoką wytrzymałością.

Do walcowania używana jest specjalistyczna giętarka rolkowa, nazywana również zwijarką lub walcarką. Charakteryzuje się ona trzema rolkami, z których przynajmniej jedna jest ruchoma. Odległość między rolkami wyznacza kąt wygięcia elementu, a więc im ciaśniejsze ich ustawienie, tym mniejszy promień walcowania rury, a więc ostrzejszy łuk.

Jakie technologie są wykorzystywane podczas walcowania?

Rodzaje walcowania możemy podzielić na wiele kategorii, z których najpopularniejsze są:

• walcowanie na gorąco polegające na poddaniu materiału obróbce na prasie w bardzo wysokich temperaturach, dochodzących do 800-1200°C, przekraczających wartość momentu rekrystalizacji dla danego metalu. Umożliwia ono zmniejszenie siły nacisku niezbędnego do kształtowania materiału, gdyż ciepło powoduje zmniejszenie oporu plastycznego nawet o kilkanaście razy;
• walcowanie na zimno odbywa się dzięki wykorzystaniu specjalistycznych walcarek, w których materiał, prowadzony na rolkach, jest wprowadzany między twarde, obracające się walce, wywołujące silny nacisk, co powoduje jego odkształcenie.

Z zastosowaniem techniki walcowania można wytwarzać różne elementy, takie jak szyny kolejowe, koła zębate, koła wagonów czy też obręcze.